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隨著城市化進程的迅猛發展，隨著人民生活水平的日益提高，城市車輛飛速增長。居民擁有的私家車越來越多，又加之生活區、購物區、公務區、景點區處在城市建筑密集的地段，車輛停放成了城市的難題。據統計，目前我國共有轎車等幾百萬輛，這個數字還在隨著生活水平的提高與日俱增，而目前我國停車泊位只有幾十萬個。

在土地資源緊缺的市區，大力發展城市立體停車設施是急待解決的問題。從事停車行業研究的專家指出，“解決城市停車難應該充分利用地下空間發展地下停車場，特別是立體停車業”。

立體停車設備安裝地域廣泛，且制造材料95%涉及鋼鐵材質，因此，鋼鐵的防銹、防蝕涂裝質量成為決定立體停車設備全面質量好壞的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能,而且也是構成產品價值的重要因素。

立體停車設備防銹、防腐蝕涂裝工藝一般可分為涂裝前表面處理工藝和防銹底漆涂裝工藝。據英國英國帝國化學公司介紹，涂層壽命受3方面因素制約：表面預處理占60%，涂裝方式占25%，涂料本身質量占15%。由此可知，立體停車設備防銹涂裝質量在很大程度上取決于表面預處理方式和涂裝工藝的好壞。

立體停車行業的零配件具備表面積巨大、表面預處理要求精度適中、鋼板較厚的特點，因此通常選用拋丸除銹法達到除油除銹的雙重目的。

鋼鐵表面處理工藝有：噴漆烤漆、噴涂噴塑、熱噴涂、電鍍、熱鍍鋅、發黑、電泳等。

噴漆

工藝特點：操作簡單、實用，對設備要求不高，主要用于裝飾面板飾面。漆面有紋路，不光滑，有桔皮現象，觸摸有異感。

烤漆

工藝特點：涂膜具有優良的耐熱和耐低溫特性，可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。表面不沾水和油質，如粘有少量污垢，簡單擦拭即可清除。在一定的負載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優點。幾乎不受藥品侵蝕，可以保護零件免于遭受任何種類的化學腐蝕。但對設備要求高，且固化溫度較高，能耗高。

熱噴涂

工藝特點：應用范圍廣，設備輕便，可現場施工。操作程序少。涂層厚度可以控制（幾十微米到幾毫米）。除噴焊外，對基材加熱溫度較低，適用各種基體材料的零部件。但噴涂層與基體結合強度較低、較脆；基體表面制備要求高Sa3.0以上，成本高；熱噴涂外需加防腐涂層封閉，且防腐涂層需定期維護。

電鍍（以電鍍鋅為例）

工藝特點：電鍍應選擇堿性鋅酸鹽鍍鋅（電流效率90%）優化工藝，并以鋅合金（如鋅鎳合金、鉻合金等）代替鍍單層鋅，三價鉻鈍化代替六價鉻鈍化。如上述操作，可明顯提高鍍層的韌性、抗腐蝕性和耐二次加工的能力；且具有綜合成本降低，能源效率提高等優勢。電鍍時間（min）=鍍層厚度（μm）*7.13*60/1.22/電流密度/電流效率（%）/100。

熱鍍鋅

工藝特點：熱鍍鋅過程操作溫度450-470℃，鍍鋅時間0.5-1.5分鐘，熱鍍鋅層一般厚度為65-100μm，鍍膜潔白，鈍化過程可染色（如黑色、綠色等）。鍍鋅具有成本低，抗腐蝕性好、美觀和耐貯存的優點。

發黑

發黑特點（以含碳量0.4%-0.7%為例）：氧化過程處理溫度130-145℃，氧化處理時間20-25分鐘，控制合適的氫氧化鈉、亞硝酸鈉和鐵離子的含量，可生成藍黑色致密氧化膜，表面無花斑、未氧化斑點及銹跡等瑕疵。

電泳涂漆（電泳）

工藝特點：涂料幾乎100%得到利用，解決了有機溶劑污染的問題，有效抵御腐蝕，光澤保持時間較長。電泳膜一般為透明，但也有彩色涂膜半透明技術。該技術對設備要求較高。

噴涂

工藝特點：噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發出來的溶劑，既污染環境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經濟損失。噴涂作業生產效率高，適用于手工作業及工業自動化生產，應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領域，是現今應用最普遍的一種涂裝方式。

噴塑

工藝特點：不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒害；涂層外觀質量優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低；成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象；對設備要求高。